电镀黑铬，阳极氧化，硬铬电镀，镀镀化学镍

　　镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械，如：模具等

　　镀装饰铬顾名思义，主要目的就是为了表面光亮、外形美观、防锈等等。

　　根据其目的来判断要镀那种铬

　　1.浓度和硬度的关系

　　在其它工艺条件相同的时候，浓度低时硬度高。但浓度低，镀液变化快，不稳定。

　　2.含量和硬度的关系

　　在正常的镀铬工艺规范中。与的比值应该保持在100：1。在其它浓度不变时，提高含量，铬层的硬度也相应增高。但在二者比值为100：1.4，再提高含量硬度值又会下降。

　　3.电流密度和硬度的关系

　　在正常温度下，铬层硬度随着电流密度的增加而提高。当电流密度达到一定极限时硬度趋向稳定。

　　4.镀铬液稳定和硬度的关系

　　在较高温度(65～75°C)下，由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度高15～20%;在较低温度(35～45℃)下，由稀溶液镀出的铬层比由浓镀液镀出的铬层硬度没有多大差别。

　　5.镀铬层厚度与硬度的关系

　　一般硬铬镀层硬度是随厚度提高而提高的，硬度的值在0.2㎜左右。以后，即使在提高厚度，硬度也不会再增加。

　　电镀层一般无损方式采用涂层测厚仪或者光谱仪测量。

　　涂层测厚仪国产里精度的是沧州欧谱的OU3500涂镀层测厚仪，达到了进口中产品的精度。

　　光谱仪造价昂贵，一般企业承受不起，对于涂镀层测厚仪测不了的超薄超小件，只能委托第三方或者电解法检测镀层厚度。

　　黑铬镀层在色

　　他化学和电化学方法获得的黑色覆盖层优越，因此在航空、汽车、仪器仪表等需要消光的装饰性镀层以及太阳能吸收层方面获得广泛应用。黑铬镀层的黑色是由镀层的物理结构所《致，它不是纯金属铬，而是铬和三氧化二铬的水合物组成，呈树枝状结构，金属铬以微粒形式弥散在铬的氧化物中，形成吸光中心，使镀层呈黑色。通常镀层中铬的氧化物含量越高，黑色越深。黑铬镀层的耐蚀性优于普通镀铬层。黑铬镀层硬度虽只有130～350HV，但耐磨性与普通镀铬层相当。黑铬镀层的热稳定性高，加热到480℃，外观无明显变化，与底层的结合力良好。

　　是镀液中的主要成分，其含量在150～400g／L范围内均可获得黑铬镀层。浓度低，镀液分散能力差；浓度高，虽然镀液的分散能力有所改善，但镀层的抗磨性能下降。一般在200～350g／L之间选用。

　　钠、是发黑剂，含量过低时，镀层不黑，镀液电导率低，槽电压高。浓度过高，镀液的深镀能力和分散能力差。通常钠控制在7～12g／L，控制在6～7g／L之间。在以钠为发黑剂的镀液中，没有时，镀层易起“浮灰”，尤其是在高电流密度下更为严重。加入可以减少“浮灰”。达到30g／L时，可以完全消除“浮灰”。的加入还可以提高镀液的深镀能力，并使镀层均匀。

　　镀液温度和阴极电流密度对黑铬镀层的色泽和镀液性能影响极大。条件是低于25℃，电流密度大于40A／dm2。阴极电流密度过小，镀层呈灰黑色，甚至出现彩虹色；但也不宜过大，当大于80A／dm2时镀层易烧焦，而且镀液升温严重；当温度高于40℃时，镀层表面产生灰绿色浮灰，镀液深镀能力降低。因此，在电镀黑铬的过程中，必须采取降温措施。SO42-和cl一在镀黑铬电解液中都是有害杂质，SO42-使镀层呈淡黄色而不黑，可用BaC03或Ba(OH)2沉淀除去；Cl一使镀层出现黄褐色浮灰，因此配制溶液时应使用去离子水，并且在生产过程中严格控制有害杂质的带人；挂具和阳极铜钩应镀锡保护。

　　黑铬镀层可以直接在铁、铜、镍和不锈钢上进行施镀，也可以先镀铜、镍或铜锡合金做底层以提高抗腐蚀性和耐磨性。对形状复杂的零件应使用辅助阳极，阳极材料采用含锡7％的铅锡合金或高密度石墨。

　　镀完黑铬的零件，烘干后进行喷漆或浸油处理，可以提高光泽性和抗腐蚀能力。